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大體積混凝土抗裂施工技術分析

[11-20 17:26:31]   來源:http://www.laecpy.live  施工技術   閱讀:8100

概要:為確保大體積混凝土施工質量,除要滿足強度等級、抗滲要求,關鍵要嚴格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內外溫差,防止因溫度應力而造成混凝土產生裂縫。以紹興交通銀行大廈地下工程為例,該工程地下1層,地上18層,基坑面積約3500平方米,基坑深5米,局部7米。為保證地下室大體積混凝土施工質量,主要采取了如下技術措施。優選材料,控制混凝土澆筑溫度。盡量縮短混凝土的運輸時間,合理安排澆筑順序,及時卸料;在澆筑前,用水沖洗模板降溫;泵管用麻布包裹,以防日光暴曬升溫。保證混凝土澆筑質量。澆筑采用“一個坡度、層層澆筑、一次到頂”的方針。根據混凝土泵送時形成的坡度,在上層與下層布置兩道振搗點。第一道布置在混凝土卸料點,主要解決上部振實;第二道布置在混凝土坡角處,確保下部混凝土的密實。先振搗料口處混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度,防止因混凝土沉落而出現裂縫,減少內部微裂,提高混凝土密實度,還采取二次振搗法。在振搗棒撥出時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞,這時是施加二次振搗的合適時機。由于泵送混凝土表面水

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  為確保大體積混凝土施工質量,除要滿足強度等級、抗滲要求,關鍵要嚴格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內外溫差,防止因溫度應力而造成混凝土產生裂縫。以紹興交通銀行大廈地下工程為例,該工程地下1層,地上18層,基坑面積約3500平方米,基坑深5米,局部7米。為保證地下室大體積混凝土施工質量,主要采取了如下技術措施。

  優選材料,控制混凝土澆筑溫度。盡量縮短混凝土的運輸時間,合理安排澆筑順序,及時卸料;在澆筑前,用水沖洗模板降溫;泵管用麻布包裹,以防日光暴曬升溫。

  保證混凝土澆筑質量。澆筑采用“一個坡度、層層澆筑、一次到頂”的方針。根據混凝土泵送時形成的坡度,在上層與下層布置兩道振搗點。第一道布置在混凝土卸料點,主要解決上部振實;第二道布置在混凝土坡角處,確保下部混凝土的密實。先振搗料口處混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度,防止因混凝土沉落而出現裂縫,減少內部微裂,提高混凝土密實度,還采取二次振搗法。在振搗棒撥出時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞,這時是施加二次振搗的合適時機。由于泵送混凝土表面水泥較厚,在澆筑兩小時至6小時后,先用長刮尺按標高刮平,然后用木抹反復搓壓數遍,使其表面密實,在初凝前用鐵板壓光。既能較好地控制混凝土表面龜裂,又能減少混凝土表面水分散發。

  加強混凝土的養護及測溫工作。為防止混凝土內外溫差過大,造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產生裂縫,應根據當時的施工情況和環境氣溫,采用了“蓄水法”進行混凝土養護。具體做法是:先在混凝土表面覆蓋雙層麻袋,澆水濕潤。待混凝土初凝后,在基礎周圍砌擋水,蓄水深10厘米,養護28天。為及時掌握混凝土內部溫度與表面溫度的變化值,在基礎內埋設測溫點20個,深度分別設在板中及距表面10厘米處,分別測量中心最高溫度和表面溫度,測溫管均露出混凝土表面12厘米。

  測溫工作在混凝土澆筑完畢后開始進行,測溫頻率按持續28天考慮。具體安排是:前三天,每兩小時測溫1次;4天至8天,每4小時測溫1次;9天至15天,每6小時測溫1次;16天至20天,每12小時測溫1次;21天至28天,每24小時測溫1次。從測溫曲線圖中可以看出,基礎混凝土澆筑后,中心最高溫度發生在第四天,最高溫度55.1攝氏度。混凝土中心與表面溫度升降基本同步上升,在前10天溫差始終保持在8攝氏度至12攝氏度左右,遠遠低于不安全溫差25攝氏度,后18天溫差保持在3攝氏度左右,說明溫差控制理想。

  該工程基礎底板混凝土養護期滿后,通過檢查,混凝土內實外光,質量良好,經檢查未發現溫度裂縫,可見完善的養護及選料等措施等起到了良好效果。


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