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木骨架罩面板頂棚施工工藝標準

[11-20 17:47:14]   來源:http://www.laecpy.live  施工方案   閱讀:8574

概要: 依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》 GB50210-20011、范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。2、施工準備2.1 材料: 2.1.1 木料:木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅。白松樹種,并按設計要求進行防火處理;黃花松木得使用。水龍骨規格按個體設計要求,如設計無明確規定時,大龍骨規格為50mm×70mm或50mm×100mm;小龍骨規格為50mm×50mm或40mm×60mm;吊桿規格為50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2 罩面板材及壓條:按設計選用,嚴格掌握材質及規格標準。 2.l.3 其他材料:圓釘、φ6或φ8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲(鉛絲)。 2.2 主要機具: 2.2.1 機械:小電鋸、小臺刨。 2.2.2 電動工具:手電鉆。 2.2.3 手動工具:木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖

木骨架罩面板頂棚施工工藝標準,標簽:弱電工程施工方案,市政工程施工方案,http://www.laecpy.live

依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》 GB50210-2001

1、范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。

2、施工準備

2.1 材料:

2.1.1 木料:木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅。白松樹種,并按設計要求進行防火處理;黃花松木得使用。水龍骨規格按個體設計要求,如設計無明確規定時,大龍骨規格為50mm×70mm或50mm×100mm;小龍骨規格為50mm×50mm或40mm×60mm;吊桿規格為50mm×50mm或40mm×40mm。

2.1.2 罩面板材及壓條:按設計選用,嚴格掌握材質及規格標準。

2.l.3 其他材料:圓釘、φ6或φ8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲(鉛絲)。

2.2 主要機具:

2.2.1 機械:小電鋸、小臺刨。

2.2.2 電動工具:手電鉆。

2.2.3 手動工具:木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。

2.3 作業條件:

2.3.1 現澆鋼筋混凝土板或預制樓板板縫中,按設計預埋吊頂固定件,如設計無要求時,可預埋φ6或φ8鋼筋,間距為1000mm左右。

2.3.2 墻為砌體時,應根據頂棚標高,在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。

2.3.3 頂棚內各種管線及通風管道,均應安裝完畢,并辦理驗收平續。

2.3.4 直接接觸土建結構的木龍骨,應預先刷防腐劑。

2.3.5 吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業和屋面防水等工程。

2.3.6 搭好頂棚施工操作平臺架。

3、操作工藝

3.1 工藝流程:

彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線 →安裝管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理 → 裝罩面板→ 安裝壓條

3.2 彈標高水平線:根據樓層標高水平線,順墻高量至頂棚設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線。

3.3 劃龍骨分檔線:沿已彈好的頂棚標高水平線,劃好龍骨的分檔位置線。

3.4 頂棚內管線設施安裝:在頂棚施工前各專業的管線設施應按頂棚的標高控制,按專業施工圖安裝完畢,并經打壓試驗和隱檢驗收。

3.5 安裝大龍骨:將預埋鋼筋端頭彎成環形圓鈞,穿8號鍍鋅鐵絲或用φ6、φ8螺栓將大龍骨固定,未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓,并保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求,設計無要求時,一般為房間跨度的1/200~1/300。

3.6 安裝小龍骨:

3.6.1 小龍骨底面應刨光、刮平,截面厚度應一致。

3.6.2 小龍骨間距應按設計要求,設計無要求時,應按罩面板規格決定,一般為400mm~500mm。

3.6.3 按分檔線,先安裝兩根通長邊龍骨,拉線找拱,各根小龍骨按起拱標高,通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上,吊桿要逐根錯開,不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨接頭應錯開,采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢,接頭兩側最少各釘兩個釘子。

3.6.4 安裝卡檔小龍骨:按通長小龍骨標高,在兩根通長小龍骨之間,根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求,在通長小龍骨底面橫向彈分檔線,按線以底找平釘固下檔小龍骨。

3.7 防腐處理:頂棚所有露明的鐵件,釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆,木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。

3.8 安裝署面板:在木骨架底面安裝頂棚罩面板,罩面板的品種較多,應按設計要求的品種、規格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結粘固法三種方式。

3.8.1 圓釘釘固法:這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經驗收的木骨架下面,按罩面板的規格和拉縫間隙,在龍骨底面進行分塊彈線,在吊頂中間順通長小龍骨方向,先裝一行做為基準,然后向兩側延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。

3.8.2 木螺絲固定法:這種方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔,安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。

3.8.3 膠結粘固法:這種方法多用于鈣塑板,安裝前板材應選配修整,使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應進行預裝,然后在預裝部位龍骨框底面刷膠,同時在罩面板四周刷膠,刷膠寬度為10mm~15mm,經5~10min后,將罩面板壓粘在預裝部位。每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側分行逐塊粘貼,膠粘劑按設計規定,設計無要求時,應經試驗選用,一般可用401膠。

3.9 安裝壓條:木骨架罩面板頂棚,設計要求采用壓條作法時,待一間罩面板全部安裝后,先進行壓條位置彈線,按線進行壓條安裝。其固定方法,一般同罩面板,釘固間距為300mm,也可用膠結料粘貼。

4、質量標準

4.1一般規定

4.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂等分項工程的質量驗收。

4.1.2吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

4.1.2.1吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

4.1.2.2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

4.1.2.3隱蔽工程驗收記錄。

4.1.2.4施工記錄。

4.1.3吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。

4.1.4吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

4.1.4.1吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。

4.1.4.2木龍骨防火、防腐處理。

4.1.4.3預埋件或拉結筋。

4.1.4.4吊桿安裝。

4.1.4.5龍骨安裝。

4.1.4.6填充材料的設置。

4.1.5各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:

同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30㎡為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。

4.1.6檢查數量應符合下列規定:

每個檢驗批應至少抽查10%并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。

4.1.7安裝龍骨前應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。

4.1.8吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理并應符合有關設計防火規范的規定。

4.1.9吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。

4.1.10安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。

4.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時,應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時,應調整并增設吊桿。

4.1.12重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

4.2暗龍骨吊頂工程

4.2.1本節適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架以石膏板、金屬板礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂工程的質量驗收。

主控項目

4.2.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

4.2.3飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

4.2.4暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.5吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

4.2.6石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時面層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。

檢驗方法:觀察。

一般項目

4.2.7飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

4.2.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法:觀察。

4.2.9金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質吊桿龍骨應順直,無劈裂、變形。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.10吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.11的規定。

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

紙面

石膏板

金屬板

礦棉板

木板、塑料板格柵

1

表面平整度

3

2

2

2

用2m靠尺和塞尺檢查

2

接縫直線度

3

1.5

3

3

拉5m線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查

3

接縫高低差

1

1

1.5

1

用鋼直尺和塞尺檢查

4.3明龍骨吊頂工程

4.3.1本節適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質量驗收。

主控項目

4.3.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

4.3.3飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時,應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

4.3.4飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。

檢驗方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查。

4.3.5吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理;木龍骨應進行防腐、防火處理。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

4.3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。

檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

一般項目

4.3.7飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合,壓條應平直、寬窄一致。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

4.3.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法:觀察。

4.3.9金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直、無劈裂。

檢驗方法:觀察。

4.3.10吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.11的規定。

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

石膏板

金屬板

礦棉板

塑料板、玻璃板

1

表面平整度

3

2

3

2

用2m靠尺和塞尺檢查

2

接縫直線度

3

2

3

3

拉5m線,不足5拉通線,用鋼直尺檢查

3

接縫高低差

1

1

2

1

用鋼直尺和塞尺檢查

5、成品保護

5.1 頂棚木骨架及罩面板安裝時,應注意保護頂棚內裝好的各種管線、設備;木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。

5.2 施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等,應注意保護,防止損壞。

5.3 木骨架材料,特別是罩面板,在進場、存放、安裝過程中,應妥善管理,使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。

5.4 其它專業的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。

6、應注意的質量問題

6.1 吊頂不平;小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線,做到標高、起拱準確。

6.2 木骨架固定不牢:大龍骨與吊掛連接的方法應嚴格按設計構造要求施工,龍骨釘固方法應符合設計和施工規范的要求。

6.3 罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致:施工時應注意板塊規格、分塊尺寸、安裝位置的正確。

6.4 壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直:施工時應彈位置線,罩面板安裝接縫應平直,壓縫條與罩面板緊貼密實。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1 木材應有等級質量證明和烘干料的試驗資料。

7.2 罩面板應有出廠合格證。

7.3 工程驗收應有質量驗評資料。

8、安全標準

8.1進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿硬底鞋、拖鞋及易滑的釘鞋。

8.2施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌等,不可擅自拆動,確需拆動應經施工負責人同意由專人拆動。

8.3乘人的外用電梯、吊籠,必須安裝可靠的安全裝置,嚴禁任何人利用運料吊籃、吊盤上下。

8.4高空作業所用材料要堆放平穩,操作工具應隨手放入工具袋內,上下傳遞物件嚴禁拋擲。

9、環保措施

9.1現場攪拌站應設污水沉淀池,污水經處理達標后繼續利用。施工污水不得隨意排放,防止造成土壤和自然水源污染。

9.2施工垃圾消納應與地方環保部門辦理消納手續或委托合格(地方環保部門認可的)單位組織消納。

9.3清理施工現場時嚴禁從高處向下拋撒運輸,以防造成粉塵污染。


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