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鋼、木框扇玻璃安裝施工工藝標準

[11-20 17:47:15]   來源:http://www.laecpy.live  施工方案   閱讀:8521

概要: 依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩以玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。 2、施工準備 2.1材料及主要機具:玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求,其質量應符合有關產品標準。 2.1.1玻璃:平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用; 采光天棚玻璃,如設計無要求時,宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。 2.1.2油灰(膩子):可直接在市場上買到成品;也可參照下列配合比自行配制: 大白粉(碳酸鈣) 100 混合油 13~14 其中混合油配合比: 三線脫蠟油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松

鋼、木框扇玻璃安裝施工工藝標準,標簽:弱電工程施工方案,市政工程施工方案,http://www.laecpy.live

依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001

1、范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩以玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。

2、施工準備

2.1材料及主要機具:玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求,其質量應符合有關產品標準。

2.1.1玻璃:平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用;

采光天棚玻璃,如設計無要求時,宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。

2.1.2油灰(膩子):可直接在市場上買到成品;也可參照下列配合比自行配制:

大白粉(碳酸鈣) 100

混合油 13~14

其中混合油配合比:

三線脫蠟油 63

熟桐油 30

硬脂酸 2.10

松香 4.90

鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查:

2.1.2.1外觀:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔軟、有拉力、支撐力,為灰白色的稠塑性固體膏狀物。

2.1.2.2硬化:油灰涂抹后,常溫應在20晝夜內硬化;

2.1.2.3延展度:55~66mm;

2.1.2.4凍融:-30℃每次6小時,反復5次不裂、不脫框;

2.1.2.5耐熱:60℃每次6小時,反復5次不流、不淌、不起泡;

2.1.2.6粘結力:不小于0.05MPa。

2.1.3其他材料:紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

2.1.4主要機具:工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。

2.2作業條件:

2.2.1玻璃應在內外門窗五金安裝后,經檢查合格,并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。

玻璃隔斷的玻璃安裝,也應參照上述規定進行安裝。

2.2.2鋼門窗在正式安裝玻璃前,要檢查是否有扭曲及變形等情況,應整修和挑選后,再安裝玻璃。

2.2.3玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸,預行集中裁制,裁制好的玻璃,應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。

對于集中加工后進場的半成品,應有針對性的選擇幾樘進行試安裝,提前核實來料的尺寸留量,長度各應縮小1個裁口寬的四分之一(一般每塊玻璃的上下余量3mm,寬窄余量4mm),邊緣不得有斜曲或缺角等情況,必須時應做再加工處理或更換。

鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準,并滿足設計及安裝要求(詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝)。

2.2.4由市場買到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必須經過試驗合格方可使用,以防造成浪費。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

玻璃挑選、裁制→分規格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰、凈邊。

3.2將需要安裝的玻璃,按部位分規格、數量分別半已裁好的玻璃就位;分送的數量應以當天安裝的數量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。

3.3一般安裝順序應先安外門窗,后安內門窗,先西北面后東南面的順序安裝;如勞動力允許,也可同時進行安裝。

3.4玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間,沿裁口的全長均勻涂抹1~3mm厚的底油灰,接著把玻璃推平整、壓實,然后收凈底灰。

3.5玻璃推平、壓實后,四邊分別釘上釘子,釘子的間距為150~200mm,每邊應不少于2個釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲豎實,說明玻璃安裝平實;如果響聲拍拉拍拉,說明油灰不嚴,要重新取下玻璃,鋪實底油灰后,再推壓擠平,然后用油灰填實,將灰邊壓平壓光;如采用木壓條固定時,應先涂一遍干性油,并不得將玻璃壓得過緊。

3.6鋼門窗安裝玻璃,應用鋼絲卡固定,鋼絲卡間距不得大于300mm,且每邊不得少于2個,并用油灰填實抹光;如果采用橡皮墊,應先將橡皮墊嵌入裁口內,并用壓條和螺絲釘加以固定。

3.7安裝斜天窗的玻璃,如設計無要求時,應采用夾絲玻璃,并應從順流水方向蓋疊安裝,蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定,當坡度為1/4或大于1/4時,不小于30mm;坡度小于1/4時,不小于50mm,蓋疊處應用鋼絲卡固定,并在縫隙中用密封膏嵌填密實;如采用平板玻璃時,

3.8如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應按照設計圖案仔細裁割,拼縫必須吻合,不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。

3.9玻璃磚的安裝應符合下列規定:

3.9.1安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架,應與結構連接牢固。

3.9.2玻璃磚應排列均勻整齊,圖形符合設計要求,表面平整,嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。

3.10陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時,應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定;在玻璃與金屬框格相連接處,應襯墊橡皮條或塑料墊。

3.11安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時,壓花玻璃的花面應向外,磨砂玻璃的磨砂面應向室內

3.12安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的頂面應有適量縫隙,以防止結構變形,將玻璃擠壓損壞。3.13死扇玻璃安裝,應先用扁鏟將木壓條撬出,同時退出壓條上小釘子,并將裁口處抹上底油灰,把玻璃推鋪平整,然后

嵌好四邊木壓條將釘子釘牢,將底灰修好、刮凈。

3.14安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時,安裝于豎框中玻璃,應放在兩塊定位墊塊上,定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬的1/4,且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃,按開啟方向確定定位墊塊位置,

定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度,長度不宜小于25mm,并應符合設計要求。

3.15鋁合金框扇玻璃安裝時,玻璃就位后,其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸,所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔;密封膏封貼縫口,封貼的寬度及深度應符合設計要求,必須密實、平整、光潔。

3.16玻璃安裝后,應進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈,關好門窗。

3.17冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業,溫度應在正溫度以上;存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點,應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預先裁割好的玻璃提前運入作業地點。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。

4、質量標準

4.1本節適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。

主控項目

4.2玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5㎡時應使用安全玻璃。

檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

4.3門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂紋、損傷和松動。

檢驗方法:觀察;輕敲檢查。

4.4玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。

檢驗方法:觀察;檢查施工記錄。

4.5鑲釘木壓條接觸玻璃處,應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接并與裁口邊緣緊貼,割角應整齊。

檢驗方法:觀察。

4.6密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。

檢驗方法:觀察。

4.7帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應無明顯縫隙,壓條接縫應不大于0.5mm。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

一般項目

4.8玻璃表面應潔凈,不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈,玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。

檢驗方法:觀察。

4.9門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層,鍍膜層應朝向室內。

檢驗方法:觀察。

4.10膩子應填抹飽滿、粘結牢固;膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。

檢驗方法:觀察。

5、成品保護

5.1凡已經安裝完門窗玻璃的棟號,必須派專人看管維護,每日應按時開關門窗,尤其在風天,更應注意,以減少玻璃的損壞。

5.2門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風鉤或插上插銷,防止刮風損壞玻璃,并將多余的破碎的玻璃及時送庫

或清理干凈。

檢驗方法:觀察;輕敲檢查。

5.3對于面積較大、造價昂貴的玻璃,宜在棟號交驗之前安裝,如需要提前安裝時,應采取妥善的保護措施,防止損傷玻璃而造成損失。

5.4玻璃安裝時,操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。

6、應注意的質量問題

6.1底油灰鋪墊不嚴:用手指敲彈玻璃時有響聲,如固定扇度油灰不嚴,則易出現這種情況。

應在鋪底灰及嵌釘固定時,認真操作并仔細檢查。

6.2油灰棱角不整齊,油灰表面凹凸不平:最后收刮油灰時手要穩,到角部要刮出八字角,不可一次刮下。

6.3表面觀感差:油灰表面不不,有麻面、皺皮現象,防止此種現象就要認真操作,油灰的質量應保護,溫度要適宜,不干、不軟。

6.4木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時應經過挑選,防止出現變形,影響玻璃美觀;污染的斑痕要及時擦凈;如負絲卡子露頭過長,應事先剪斷。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1玻璃和玻璃磚的出廠質量證明書和試驗報告單。

7.2油灰的產品合格證。

7.3防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。

7.4質量檢驗評定記錄。

8、安全環保措施

(1)高處安裝玻璃時,檢查架子是否牢固。嚴禁上下兩層、垂直交叉作業。

(2)玻璃安裝時,避免與太多工種交叉作業,以免在安裝時,各種物體與玻璃碰撞,擊碎玻璃。

(3)作業時,不得將廢棄的玻璃亂仍,以免傷害到其他作業人員。

(4)安裝玻璃應從上往下逐層安裝。安裝玻璃應用吸盤,作業下方嚴禁走人或停留。


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