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木門窗安裝施工工藝標準

[11-20 17:47:22]   來源:http://www.laecpy.live  施工方案   閱讀:8706

概要: 依據標準: 《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001 1、范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑的木門窗安裝。2、施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 木門窗:木門窗加工制作的型號、數量有加工質量必須符合設計要求,有出廠合格證,且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。2.1.2 木制紗門窗:應與木門窗配套加工,型號、數量、尺寸符合設計要求,有出廠合格證,壓紗條應與裁口相皮匹配,所用的小釘應配套供應。 2.1.3 防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應小于95%,含水率不大于1%,細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油,涂刷木材面與墻體接觸部位。 2.1.4 墻體中用于固門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 2.1.5 小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求,并與門窗框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品 2.1.6 主要機具:粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、

木門窗安裝施工工藝標準,標簽:弱電工程施工方案,市政工程施工方案,http://www.laecpy.live

依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001

1、范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑的木門窗安裝。

2、施工準備

2.1 材料及主要機具:

2.1.1 木門窗:木門窗加工制作的型號、數量有加工質量必須符合設計要求,有出廠合格證,且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。

2.1.2 木制紗門窗:應與木門窗配套加工,型號、數量、尺寸符合設計要求,有出廠合格證,壓紗條應與裁口相皮匹配,所用的小釘應配套供應。

2.1.3 防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應小于95%,含水率不大于1%,細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油,涂刷木材面與墻體接觸部位。

2.1.4 墻體中用于固門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。

2.1.5 小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求,并與門窗框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品

2.1.6 主要機具:粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。

2.2 作業條件:

2.2.1 門窗框進入現場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應先進行修理。

2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料,其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。

2.2.3 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上,架子上面應墊平,如在露天堆放時,需用苫布蓋好,不準日曬雨淋。

2.2.4 安裝外窗前應從上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不對者應先進行處理,窗安裝的高度,應根據地室內50cm的平線,返出窗安裝的標高尺寸,彈好平線進行控制。

2.2.5 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應按室內50cm的平線控制。

2.2.6 門窗框安裝應在抹灰前進行,門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時,應注意對成品的保護,防止碰撞和污染。

3、操作工藝

3.1 工藝流程:

彈線找規矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝

3.2 結構工程經壺監督站驗收達到合格后,即可進行門窗安裝施工。首先,應從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準確度,并在墻壁上彈出安裝位置線,對不符線的結構邊楞進行處理

3.3 根據室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸,對不符線的結構邊楞進行處理。

3.4 室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢查預埋木磚數量是否滿足,1.2m高的門口,每邊預埋兩塊木磚,高1.2~2m的門口,每邊預埋木磚3塊,高2~3m的門口,每邊預埋木磚4塊,每塊木磚上應釘2根長10cm的釘了將釘帽砸扁,順木紋釘入木門框內。

3.5 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

3.6 采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯接的輕質隔斷墻,其混凝土塊預埋的數量,亦應根據門口高度設2塊、3塊、4塊,用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯接方法的,應符合設計要求

3.7 做樣板工:反窗扇根據圖紙要求安裝到窗框上,此道貌岸然工序稱為掩扇。對掩扇的質量,按驗評標準檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號,以及牢固性,符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據。

3.8 彈線安裝門窗框扇:應考慮抹灰財經厚度,并根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上畫出安裝位置線,有帖臉的門窗立框時,應與抹灰面齊平;有預制水磨石窗臺板的窗,應注意粉筆臺板的出墻尺寸,以確定立框位置;中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時,可稍移動,以蓋上磚墻立縫為宜。窗框圖的安裝標高,經墻上彈50cm平線為準,用木楔將框臨時固定于窗洞內,為保證相隔窗框的平直,應在窗框下邊拉小線找直,并用鐵水平將士產線引入洞內作為立框時的標準,再用墜校正吊直。黃花松窗框安裝前,應先對準木磚位置鉆眼,便于釘釘。

3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時,應按要求的木磚間距鉆φ30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔內預埋木橛粘108膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應略大于孔徑5mm,以便鞭打入牢固),待其凝固后,再安裝門窗框。

3.10 木門扇的安裝:

3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

3.10.2 檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應量門的兩個立邊,檢查門口若懸河寬度應量門口的上、中、下三點,并在扇的相應部位定點劃線。

3.10.3 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線,如果扇大,則應根據框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應綁木條,且木條應綁在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內1~2mm。

3.10.4 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避上、下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。

3.10.5 門扇的第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度,根據上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽,以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽二應留線,不應剔的過大、過深。

3.10.6 合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時應先擰一個螺絲,然后關上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,打火機入2/3,如木門為黃花松或其它硬木時,安裝前應先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長的2/3,打眼后再打火機螺絲,以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。

3.10.7 安裝對開扇時,應將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時,對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準確尺寸。

3.10.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應在拉手下面,對開門裝暗插銷時,安裝工藝同自由門。

3.10.9 安裝玻璃門時,一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。

3.10.10 門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置,應安裝門碰頭,對有特殊要求的關閉門,應安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照“產品安裝說明書”的要求。

4、質量標準

木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層;埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。

建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。

4.1本節適用于木門窗制作與安裝工程的質量驗收。

主控項目

4.2木門窗的木材品種、材質等級、規格尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時,所用木材的質量應符合本規范附錄A的規定。

檢驗方法:觀察;檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。

4.3木門窗應采用烘干的木材,含水率應符合建筑木門木窗(JG/T122)的規定。

檢驗方法:檢查材料進場驗收記錄。

4.4木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;檢查材料進場驗收記錄。

4.5木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門窗如有允許限值以內的 死節及直徑較大的蟲眼時,應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品,木塞的木紋和色澤應與制品一致。

檢驗方法:觀察。

4.6門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合,并應用膠楔加緊。

檢驗方法:觀察;手扳檢查。

4.7膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板,不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應在同一平面上,面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應通暢。

檢驗方法:觀察。

4.8木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查成品門的產品合格證書。

4.9木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.10木門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。

檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。

4.11木門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。

檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。

一般項目

4.12木門窗表面應潔凈,不得有刨痕、錘印。

檢驗方法:觀察。

4.13木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直,刨面應平整。

檢驗方法:觀察。

4.14木門窗上的槽孔應邊緣整齊無毛刺。

檢驗方法:觀察。

4.15木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計,要求填嵌應飽滿。寒冷地區外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。

檢驗方法:輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.16木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直,與門窗結合應牢固、嚴密。

檢驗方法:觀察;手扳檢查。

4.17木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合表4.17的規定。

表l:木門窗制作的允許偏差和檢驗方法

項次

項 目

構件

名稱

允許偏差 (mm)

檢驗方法

普通

高級

1

翹曲

3

2

將框、扇平放在檢查平臺上,用塞尺檢查

2

2

2

對角線長度差

框、扇

3

2

用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角

3

表面平整度

2

2

用1m靠尺和塞尺檢查

4

高度、寬度

0;-2

0;-1

用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角

+2;0

+1;0

5

裁口、線條結合處高低差

框、扇

1

0.5

用鋼直尺和塞尺檢查

6

相鄰欞子兩端間距

2

1

用鋼直尺檢查

表2:木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法

項次

項 目

留縫限值(mm)

允許偏差(mm)

檢驗方法

普通

高級

普通

高級

1

門窗槽口對角線長度差

3

2

用鋼直尺檢查

2

門窗框的正、側面垂直度

2

1

用1m垂直檢測尺檢查

3

框與扇、扇與扇接縫高低差

2

1

用鋼直尺和塞尺檢查

4

門窗扇對口縫

1~2.5

1~2.5

用塞尺檢查

5

工業廠房雙扇大門對口縫

2~5

2~5

6

門窗扇與上框間留縫

1~2

1~2

7

門窗扇與側框間留縫

1~2.5

1~2.5

用塞尺檢查

8

窗扇與下框間留縫

2~3

2~3

9

門扇與下框間留縫

3~5

3~5

10

雙層門窗內外框間距

4

3

用鋼尺檢查

11

無下框時門扇與地面間留縫

外 門

4~7

5~6

用塞尺檢查

內 門

5~8

6~7

衛生間門

8~12

8~10

廠房大門

10~20

5、成品保護

5.1 一般木門安裝后應用厚鐵皮保護,其高度以手推車車軸中心為準,如木框安裝與結構同時進行,應采取措施防止門框碰撞后移變形,對于高級硬木門框,宜用厚1cm的木板條釘設保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。

5.2 修刨門窗時應用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。

5.3 門窗框進場后應妥善保管,入庫存放,其門窗存放架下面應墊起離開地面20~40cm,并墊平,按其型號及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止日曬、雨淋。

5.4 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理,其余各面應刷清油一道,防止受潮后變形。

5.5 安裝門窗時應輕拿輕放,防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬,以免損壞扇料和五金。

5.6 安裝門窗扇時,注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。

5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應派專人負責管理,防止刮風時損壞門窗玻璃。

5.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用,防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。

5.9 小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求,安裝后應注意成品保護,噴漿時應遮蓋保護,以防污染。

5.10 門窗安裝后不得在室內推車,防止破壞和砸碰門窗。

6、應注意的質量問題

6.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。。

6.2 門窗洞口預留尺寸不準:安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小,主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準,留的余量大小不均,或砌筑時拉線找規矩差,偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮低于門窗過梁10~15mm,窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。

6.3 門窗框安裝不牢:主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰干后木磚收縮活動;預制混凝土塊或預制混凝土隔板,應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起,使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。

6.4合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲:合頁槽深淺不一,安裝時螺絲釘入太長,或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3,擰時不能傾斜;安裝時如遇木節,應在木節處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應注意每個孔眼都擰好螺絲,不可遺漏。

6.5上下層門窗不順直,左右安裝不符線:洞口預留偏位,安裝前沒按規定的要求先彈線找規矩,沒吊好垂直立線,沒找好窗上下水平線。為解決此問題,要求施工人員必須按工藝標準操作,安裝前必須要彈線找規矩,做好準備工作后再干。

6.6紗扇壓條不順直,釘帽外露,紗邊毛刺:主要原因施工人員不認真,壓條質量太差,沒提前將釘帽砸扁。

6.7門窗缺五金,五金安裝位置不對,影響使用:亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插 銷,雙扇門無地插鈔或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上,廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤,應予糾正。

6.8門窗扇翹曲:即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的,應經過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。

6.9門扇開關不靈、自行開關:主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立梃不垂直;合頁進框較多,扇和梗產生碰撞,造成開關不靈活,要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直,如有問題應及時調整,使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上,選用五金合適,螺絲安裝要平直。

6.10扇下墜:主要原因合頁松動;安裝玻璃后,加大扇的自重;合頁選用過小。要求選用合適的合頁,并將固定合頁的螺絲全部擰上,并使其牢固。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

7.1木門窗出廠合格證。

7.2門窗五金的出廠合格證,或產品的合格證明。

7.3質量檢驗評定記錄。

7.4門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

7.5隱蔽工程驗收記錄。

8、安全環保措施

8.1安裝門窗用的梯于必須結實牢固,不應缺檔,不應放置過陡,梯子與地面夾角以60。~70。為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。高凳不能站其墻頭,防止跌落。

8.2嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現場,進入現場必須戴安全帽。

8.3材料要堆放平穩。工具要隨手放人工具袋內,上下傳遞物件工具時不得拋擲。

8.4電器工具應安裝觸電保安器,以確保安全。

8.5應經常檢查錘把是否松動,手電鉆等電器工具是否有漏電現象,一經發現立即修理,堅決不能勉強使用。


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